顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標，它直接影響到顆粒飼料的品質(zhì)和飼料企業(yè)的經(jīng)濟效益，對其
 
進行有效控制是保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全的關鍵技術之一。水分含量超過規(guī)定的標準，顆粒飼料容易發(fā)霉變質(zhì)，
 
不利于保存，還會使營養(yǎng)成分的含量相對減少；但如果產(chǎn)品水分含量過低，對企業(yè)又造成了不必要的損失，而
 
且高低不均的水分含量，還造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，影響到產(chǎn)品的品牌聲譽。在飼料加工過程中，適宜的水分
 
含量有利于制粒，降低能耗、提高生產(chǎn)。因此，在配合飼料的生產(chǎn)過程中，要使生產(chǎn)更順利地進行，能耗更低
 
，顆粒更光潔均勻，最終產(chǎn)品又符合規(guī)定的水分含量標準，就必須進行生產(chǎn)全過程的水分控制。
  顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標          
 
   水分控制，就是在生產(chǎn)的整個過程中根據(jù)不同的情況綜合控制各種因素，使產(chǎn)品的最終水分含量達到生產(chǎn)
 
者的預期目標。影響飼料產(chǎn)品最終水分含量的主要因素有：飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、
 
混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調(diào)質(zhì)水平、壓模的模孔大小及其厚度、冷卻器的風量及風干時間、
 
包裝質(zhì)量管理、不同氣候環(huán)境因素的影響等。
 
成品管理同樣非常重要。制粒后的（或經(jīng)后熟化后的）飼料顆粒要經(jīng)冷卻器充分冷卻后才能包裝，一般情
 
況下成品飼料的溫度不能高于室溫3℃，用手觸摸不能有溫暖感才能達到標準。包裝好后最好避免太陽暴曬，否
 
則產(chǎn)品中的殘余水分會遷移到包裝和儲運溫度較低的地方，使這些地方濕度提高，飼料產(chǎn)品較易發(fā)生霉變。